Scomposizione elementare dell'operazione di lavoro: vantaggio, tipi di elementi e regole

Scomposizione elementare dell'operazione di lavoro: vantaggio, tipi di elementi e regole!

È necessaria una scomposizione elementare dell'operazione per registrare con precisione le osservazioni temporali. A volte, l'operazione può essere molto lunga e complessa e il tempo diventa difficile. È così, suddiviso in elementi piccoli e identificabili.

Un elemento può essere definito come segue:

"Un elemento può essere definito come una parte identificabile distinta di una particolare operazione selezionata per comodità di misurazione e analisi."

Di seguito sono riportati i principali vantaggi di rompere un'operazione in piccoli elementi:

(1) È il modo più semplice per descrivere un'operazione.

(2) Aiuta anche a separare il tempo effettivo e inefficace del lavoro.

(3) Ogni elemento può essere standardizzato in termini di valori temporali per la misurazione del lavoro sintetico.

(4) Gli elementi possono essere catalogati in tipi diversi e diventa più facile per l'analista allocare le quote.

(5) Facilita la valutazione facile per l'applicazione del fattore di correzione.

6) Il controllo del tempo standard diventa facile, se necessario in futuro.

Vari tipi di elementi sono i seguenti:

1. Elementi costanti e variabili:

Quando il tempo richiesto per il completamento del lavoro rimane costante, viene chiamato elemento costante. L'avvio di una macchina richiede sempre lo stesso tempo. Ecco perché, è definito come un elemento costante. Ma a volte ci sono casi in cui la direzione temporale per un particolare elemento non è costante. Questi sono chiamati elementi variabili. Ad esempio, l'operazione di tornitura eseguita su un lavoro cilindrico è un elemento variabile poiché il tempo richiesto dipende dalla lunghezza e dal diametro del lavoro cilindrico.

2. Elementi meccanici e manuali:

Quelle parti dell'operazione che vengono eseguite dai lavoratori sono chiamate elementi manuali. Quelle parti dell'operazione che vengono eseguite dalle macchine sono chiamate elementi della macchina.

3. Elementi regolari e occasionali:

Questi elementi o parti dell'operazione che vengono eseguiti più di una volta in quell'operazione usano elementi regolari o ripetitivi. Ad esempio, posizione o prelievo del pezzo finito dal dispositivo di ritenzione del lavoro.

Ci sono anche alcuni elementi che vengono eseguiti occasionalmente. Si tratta di elementi molto essenziali per il corretto svolgimento delle operazioni, ma questi non sono parte integrante di un ciclo operativo. Ad esempio, pulizia della macchina, controllo e regolazione delle impostazioni della macchina.

4. Elementi governativi:

L'elemento dell'operazione che occupa la maggior parte del tempo di operazione totale è chiamato elemento di governo. Ad esempio, il tempo di rotazione di un lavoro su un tornio. È un elemento della macchina e consumerà una parte importante del tempo di funzionamento totale.

5. Elementi estranei:

Questi elementi non sono né elementi regolari né occasionali. Questi elementi entrano in scena a causa di alcuni problemi e questi sono di natura estranea. Ad esempio, arrestare la macchina o resettare lo strumento o sollevare il lavoro per verificare le istruzioni.

Ci sono alcune regole che regolano la selezione di vari elementi al fine di avere facilità nei tempi e altri vantaggi.

Includono quanto segue:

(a) Gli elementi dovrebbero essere facilmente non identificabili. Il loro "inizio" e "fine" dovrebbero essere facilmente identificabili. I punti di "inizio" e "fine" sono noti come punti di interruzione. Un punto di interruzione è l'istante in cui termina un elemento in un ciclo operativo e ne inizia un altro.

(b) Gli elementi manuali e meccanici devono essere separati per quanto possibile. Di solito, il tempo della mano è completamente sotto il controllo operativo. È inoltre possibile calcolare il tempo della macchina e può essere utilizzato come controllo sui dati del cronometro. Quindi, la separazione sottile è più importante in caso di concorrenza del tempo standard.

(c) Gli elementi manuali dovrebbero essere scelti il ​​più possibile perché possono rappresentare segmenti naturalmente unificati e distinti del ciclo operativo.

(d) L'elemento dovrebbe essere il più corto possibile.

(e) Gli elementi costanti e variabili dovrebbero essere separati per facilità nei tempi.

(f) Gli elementi estranei e occasionali dovrebbero essere cronometrati separatamente.

(g) Prima dell'identificazione e registrazione degli elementi, dovrebbe essere sviluppata una chiara comprensione dell'intero ciclo operativo.