Funzioni e obiettivi della movimentazione dei materiali

Funzioni di movimentazione materiali:

Di seguito sono riportate le importanti funzioni di gestione del materiale:

(i) Selezionare macchine / attrezzature e layout dell'impianto per eliminare o ridurre al minimo i requisiti di gestione del materiale. Per selezionare le attrezzature più efficienti, sicure e appropriate per la movimentazione dei materiali, che possono soddisfare i requisiti di movimentazione dei materiali al minimo costo?

(ii) Ridurre al minimo il costo di movimentazione del materiale mediante:

(a) Riduzione al minimo del movimento degli articoli semilavorati durante il processo di produzione.

(b) Pianificare il movimento dei posti ottimali necessari in una unità.

(c) Riduzione al minimo della distanza spostata.

(d) Aumento della velocità di movimentazione del materiale attraverso la meccanizzazione.

(e) Eliminando / minimizzando il tracciamento posteriore e la gestione dei duplicati.

(f) Usando la gravità per la manipolazione del materiale.

(g) Utilizzare ausili meccanici invece del lavoro manuale per accelerare i movimenti dei materiali.

Obiettivi di movimentazione materiali:

La pala a mano comune e i cesti erano gli unici strumenti di movimentazione materiali fino a qualche anno fa, ma ora a causa della crescente domanda di sofisticate apparecchiature per la movimentazione, il sistema di movimentazione dei materiali è stato rivoluzionato in tutto il mondo.

L'obiettivo principale dell'efficiente gestione dei materiali è la riduzione dei costi. Le attrezzature per la movimentazione dei materiali non rientrano nei macchinari di produzione, ma sono un'attrezzatura ausiliaria che può migliorare il flusso di materiali che a sua volta riduce le interruzioni nelle macchine di produzione e quindi ne aumenta la produzione.

In breve seguono gli obiettivi:

(1) Riduzione dei costi di:

(i) Riduzione del livello di inventario

(ii) Utilizzo dello spazio per un miglior vantaggio

(iii) Aumento della produttività.

(2) Riduzione dei rifiuti di:

(i) Eliminazione di danni materiali durante la manipolazione

(ii) Essere flessibili per soddisfare requisiti di gestione specifici di diversa natura.

(iii) Controllo adeguato delle scorte durante la movimentazione interna ed esterna.

(3) Migliorare le condizioni di lavoro:

(i) Aumento della produttività per uomo-ora

(ii) Aumento dell'efficienza della macchina grazie alla riduzione dei tempi di fermo macchina

(iii) Smussare il flusso di lavoro

(iv) Migliorare il controllo della produzione.

(4) Migliorare le condizioni di lavoro:

(i) Fornire condizioni di lavoro sicure

(ii) Ridurre la fatica del lavoratore

(iii) Miglioramento del comfort personale

(iv) Potenziamento degli impiegati / lavoratori al lavoro produttivo.

(5) Migliora la distribuzione di:

(i) Diminuzione dei danni ai prodotti durante la movimentazione e la spedizione.

(ii) Miglioramento della posizione degli impianti di stoccaggio.

(iii) Aumentare l'efficienza della spedizione e della ricezione.