Movimentazione dei materiali nel negozio al dettaglio (4 principi)

Non esiste un criterio migliore per eseguire con successo attività di movimentazione materiali. Ma se la movimentazione dei materiali è pianificata e ben integrata con le attività di produzione, si ottiene la massima efficienza operativa complessiva.

1. Principio di pianificazione:

La gestione efficiente dei materiali è il risultato di una pianificazione efficiente. La pianificazione non riguarda solo gli obiettivi strategici dell'organizzazione, ma anche i metodi e i problemi esistenti, i vincoli fisici ed economici, i requisiti e gli obiettivi futuri. Pertanto, i rivenditori devono pianificare un layout dettagliato che includa i requisiti di base del retail, i vari sostituti e i piani di emergenza per tutte le possibili attività relative alla movimentazione e allo stoccaggio dei materiali.

Include inoltre i seguenti principi di supporto come:

(i) Preparazione e selezione della migliore sequenza operativa e disposizione per quanto riguarda scaffalature, scaffalature e cabine che includa le possibili operazioni del negozio e abbia la possibilità di organizzare il materiale in modo efficace. (Principio di layout)

(ii) Per utilizzare efficacemente lo spazio disponibile nel miglior modo possibile. (Principio di utilizzo dello spazio)

(iii) Ridurre al minimo gli effetti spiacevoli sull'ambiente durante la selezione di qualsiasi dispositivo o attrezzatura per la movimentazione dei materiali. (Principio di ecologia)

(iv) Delega la responsabilità di pianificazione della gestione del materiale a un reparto / persona separato. (Delega del principio di responsabilità)

2. Principi operativi:

Una gestione dei materiali è il sistema sviluppato e accettato per il controllo degli investimenti nell'inventario. L'investimento nella movimentazione dei materiali è normalmente elevato nella maggior parte dei negozi al dettaglio. La movimentazione dei materiali è un concetto ampio che include l'acquisto di merci, il posizionamento al dettaglio, la vendita e la distribuzione. Con una pianificazione e un controllo adeguati, le complicazioni nella gestione dei materiali possono essere drasticamente risolte.

Ciò richiede un approccio sistemico e dovrebbe includere i seguenti:

(i) Disporre e spostare i materiali in unità di carico piuttosto che su base individuale. (Principio di gestione del carico unitario)

(ii) Spostamento dei materiali da un luogo ad un altro all'interno del punto vendita considerando le limitazioni relative alla sicurezza dei materiali, danni al pavimento e perdite. (Principio di gravità)

(iii) Dovrebbero essere evitati i movimenti di re-handling e backtracking. Pertanto, è necessario preparare un piano operativo e un piano di posizionamento per l'intera soluzione fattibile. Aiuterà nella selezione di soluzioni alternative che integrino al meglio risorse e capacità. (Principi del flusso di materiali)

3. Principio dell'apparecchiatura:

Le attrezzature di movimentazione materiali sono utilizzate per il movimento e lo stoccaggio di materiale all'interno di un negozio. Sono disponibili diversi tipi di apparecchiature, la cui idoneità dipende da diversi fattori quali la natura del lavoro, la capacità di carico, la facilità di funzionamento, la velocità di funzionamento, lo spazio disponibile ecc.

Il principio dell'attrezzatura può essere fondamentalmente descritto come:

(i) Selezionare le attrezzature di movimentazione del materiale appropriate per garantire condizioni di lavoro sicure. (Principio di sicurezza)

(ii) Optando quelle tecniche e attrezzature che sono in grado di eseguire un numero di operazioni e compiti alla volta senza disturbare altre disposizioni. (Principio di flessibilità)

(iii) Standardizzare le tecniche e le attrezzature per la movimentazione dei materiali nel punto vendita quando e dove ritenuto opportuno. (Principio di standardizzazione)

(iv) meccanizzare i metodi di gestione dei materiali ogni volta che è fattibile e aumentare l'economia e l'efficienza del negozio. (Principio di meccanizzazione)

(v) Essere pronti con un piano di manutenzione preventiva e le riparazioni in sospeso per tutte le attrezzature di movimentazione dei materiali. Lo scopo è che prevenire è sempre meglio che curare. (Principio di manutenzione)

(vi) Rendere semplice la gestione che dovrebbe eliminare rifiuti, incidenti, errori ed omissioni separando o combinando alcune attività omogenee. (Principio di semplificazione)

(vii) Organizzare un lungo periodo ed economico per sostituire tecniche e metodi obsoleti e abbandonati. Ciò comporterà un aumento dell'efficienza e una maggiore produttività. (Principio dell'obsolescenza)

4. Principio di costo:

Questo principio implica che un negozio deve sempre confrontare la giustificazione dei costi delle attrezzature selezionate / in ordine breve con la sua vita economica e l'efficacia misurata in termini di rupia per unità gestita.

(i) Selezione delle attrezzature per il costo totale più basso. (Principio economico)

(ii) ammortizzare le attrezzature / macchinari entro un ragionevole periodo di tempo. (Principio di ammortamento)

(iii) Calcola in anticipo i costi di gestione (Gestione della valutazione dei costi)