4 aree critiche che i retailer devono cercare per bilanciare domanda e offerta

Alcune delle aree critiche che i retailer devono cercare per bilanciare domanda e offerta sono le seguenti:

Per rendere il prodotto giusto disponibile al cliente giusto al momento giusto, il rivenditore deve gestire in modo efficace la relazione tra domanda e offerta. Ciò richiede sistemi di misurazione accurati e aggiornati, nonché una gestione efficiente della supply chain.

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Il rivenditore è sicuro di successo se fornisce il prodotto giusto, nel posto giusto, al momento giusto al cliente giusto. Anche se questo sembra semplice, i progressi nella tecnologia dell'informazione non hanno completamente permesso nemmeno ai più grandi rivenditori di raggiungere questo obiettivo finora.

Molti rivenditori spesso raccolgono molte informazioni su vendite, profili dei clienti, abitudini di acquisto, stato delle scorte, ecc., Che sfortunatamente non vengono utilizzate. Alcuni rivenditori non sono ancora in grado di comprendere l'utilizzo di sofisticati progressi IT e il possibile impatto sui risultati economici. I clienti sono spesso alla fine della cattiva gestione dei rivenditori.

Potrebbero non trovare i marchi desiderati nei negozi, potrebbero non trovare le dimensioni o i colori giusti o potrebbero essere fatturati erroneamente allo sportello per un oggetto acquistato. I rivenditori devono capire che non essere in grado di gestire il loro negozio può comportare la perdita di vendite possibili, insoddisfazione dei clienti e pubblicità negativa del passaparola che influisce negativamente sulle vendite attuali e future.

Il problema principale per i rivenditori è la loro incapacità di far corrispondere la domanda con l'offerta su base unitaria, cioè, il rivenditore non ha l'articolo che il cliente vuole, sebbene abbia molti più articoli in magazzino. Esistono quattro aree critiche che i rivenditori possono esaminare per risolvere questo problema:

io. Previsione

ii. Supply chain speed

iii. Pianificazione dell'inventario

iv. Dati disponibili

1. Previsioni:

io. È importante che i rivenditori aggiornino le loro previsioni sulla base dei "dati di vendita anticipata". La maggior parte dei rivenditori calcola le previsioni di vendita sulla base dei dati storici delle vendite. Tuttavia, non riescono ad anticipare i cambiamenti dei fattori ambientali nell'attuale periodo che si discostano significativamente dal passato.

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Ad esempio, un rallentamento dell'economia può ridurre le vendite complessive o le vendite di alcuni articoli per il dettagliante, che non si trovano nel metodo di previsione. Inoltre, la maggior parte dei metodi di previsione è più accurata per quei prodotti che hanno cicli di vita più lunghi. Per prodotti come la moda, i libri e la musica che hanno un ciclo di vita molto breve di alcuni mesi, tali metodi di previsione sono solitamente difettosi.

Pertanto, le aziende devono tenere traccia delle vendite anticipate nel periodo previsto, che può essere utilizzato come indicatore per prevedere ulteriori vendite nello stesso periodo. Ad esempio, le vendite per i primi giorni possono essere rilevate per i segni di deviazione dalle previsioni per stimare la quantità di correzione necessaria.

I fattori che causano le principali deviazioni possono essere analizzati e le modifiche necessarie nell'ordine futuro possono essere fatte per evitare oggetti invenduti o impedire situazioni di esaurimento. Il punto importante da notare è che tali record di vendita devono essere tracciati per ogni articolo in vendita.

ii. È importante accertare e ammettere la discrepanza tra il valore previsto e le vendite effettive e i motivi per cui si verificano. La maggior parte dei rivenditori traccia solo il margine degli errori, non individuando le cause di tali deviazioni.

iii. Lo sforzo dovrebbe essere quello di basare la previsione sui dati di vendita più tardi possibile. Le migliori previsioni per domani saranno le vendite di oggi perché non molte variabili sarebbero significativamente diverse tra questi periodi. Con le tecnologie disponibili, è possibile ottenere tali dati e analizzarli.

iv. La maggior parte dei produttori verifica il livello di accettazione dei propri prodotti su base limitata prima di lanciarli su una scala più ampia. Tuttavia, anche se tali test rivelassero l'inaccettabilità di un prodotto, questo viene introdotto, poiché è difficile per i produttori accettare che i loro buoni prodotti potrebbero non essere richiesti dai loro mercati di riferimento.

Tali prodotti occupano uno spazio prezioso nel punto vendita del rivenditore ma non aumentano in modo significativo le vendite. I rivenditori dovrebbero richiedere rapporti sui test di accettabilità di un nuovo prodotto da parte dei produttori prima di accettare di metterlo sui loro scaffali.

2. Velocità della catena di fornitura:

Monitorare le prime vendite non è abbastanza. È importante apportare modifiche ai prodotti ordinati sulla base di tali dati. I rivenditori possono suggerire modifiche nei loro ordini da parte dei produttori. Tuttavia, è importante verificare se i produttori possono apportare modifiche in così breve tempo per soddisfare la richiesta del rivenditore.

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Molti prodotti hanno tempi di consegna lunghi, portando all'incapacità del produttore di apportare tali modifiche. La reattività della catena di approvvigionamento è un componente fondamentale per rendere l'oggetto disponibile per la vendita. A volte le modalità di produzione degli articoli devono essere riconfigurate per rendere la catena di fornitura reattiva.

Ad esempio, nella produzione di capi di abbigliamento di moda, un'azienda può acquistare e immagazzinare tessuti e accessori e persino tagliarli in taglie. Può ritardare la tintura del tessuto e avere una maggiore capacità di morire in modo che, quando arriva la richiesta di un determinato colore, possa essere presto fornita.

Nei prodotti in cui prevale la progettazione modulare, è possibile per i produttori mantenere l'inventario dei componenti e assemblarli nella configurazione richiesta al momento dell'arrivo dell'ordine. L'idea è di ritardare l'esecuzione di quei processi che si traducono in attributi / funzioni, la cui desiderabilità è imprevedibile ora e che sarà nota con l'inizio della stagione di vendita.

Per quei prodotti i cui processi di produzione non possono essere riconfigurati per ridurre i tempi di consegna, i produttori dovranno tenere l'inventario dei prodotti finiti o dei loro componenti o mantenere una capacità aggiuntiva per soddisfare la domanda mentre arriveranno, ma ciò potrebbe comportare invenduti prodotti e componenti con i produttori o capacità inutilizzata con loro.

3. Pianificazione dell'inventario:

La maggior parte dei rivenditori non dispone di un sistema per tenere traccia delle perdite dovute a stock-out. Se un rivenditore sa quando un articolo è esaurito, la volta successiva ordinerà un importo maggiore o almeno si prenderà cura di assicurare che non accada nel prossimo periodo di tempo.

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La variabile più importante da considerare nel decidere come gran parte di un articolo da tenere in magazzino, è la variazione della domanda da un periodo di tempo a un altro. Maggiore è la varianza della domanda, maggiore deve essere lo stock di sicurezza che dovrebbe essere conservato per quell'elemento per evitare un esaurimento in caso di aumento della domanda.

Per quegli articoli la cui richiesta non varia da un periodo di tempo all'altro, il rivenditore non deve avere scorte extra o di sicurezza. La maggior parte dei rivenditori mantiene un inventario supplementare per quegli articoli le cui vendite medie sono più alte e non per quegli articoli le cui vendite medie sono più basse ma la varianza della domanda è più alta.

L'unica variabile da considerare nel decidere su un titolo di sicurezza o uno stock extra oltre alla domanda media è la variazione della domanda tra periodi di tempo. Per un articolo senza scostamento della domanda ma con vendite medie molto elevate, il rivenditore non deve conservare scorte di sicurezza. Ma un articolo con vendite medie piccole ma una grande variazione della domanda impone al rivenditore di mantenere un elevato livello di sicurezza.

4. Precisione dei dati:

L'inesattezza dei dati può derivare da:

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io. Immissione di due articoli diversi dello stesso valore di uno per risparmiare tempo

ii. Manca alcuni oggetti al banco cassa

iii. Gli articoli restituiti non sono stati inseriti correttamente. Ogni articolo restituito deve essere aggiunto nello stock e l'articolo scambiato deve essere inserito per bilanciarlo

iv. Le varianti non sono correttamente considerate.

Queste inesattezze determinano l'emergere di dati di vendita non accurati di singoli articoli e quando la previsione si basa su questi dati, ulteriori errori determinano la quantità ordinata. Esiste una discrepanza tra il numero di articoli che appaiono nella lista di magazzino e il numero di articoli effettivamente disponibili nel negozio al dettaglio.

Ciò potrebbe comportare un ritardo nell'ordinazione di determinati articoli e un eccesso di ordini degli altri che alla fine potrebbe comportare esaurimento o esaurimento delle scorte. Pertanto, un rivenditore dovrebbe garantire che l'inserimento dei dati delle transazioni avvenga in modo accurato.