Controllo sul tempo di inattività: cause, trattamento e campione

Leggi questo articolo per conoscere le cause e il trattamento del controllo sui tempi di inattività.

I lavoratori sono destinati a perdere un po 'di tempo. Al mattino, all'ora di pranzo, e la sera i lavoratori passeranno un po 'di tempo tra il cancello della fabbrica e il dipartimento dove lavorano. Raccogliere il lavoro effettivo per la giornata costa un po 'di tempo. Ci sono anche altre ragioni per lo spreco che sono abbastanza normali.

Quindi, delle nove ore in cui un lavoratore dovrebbe entrare, la scheda di lavoro del lavoratore può rappresentare, per esempio, solo 8, 30 ore. In questo caso, 30 minuti saranno il tempo di inattività normale. Possiamo affrontare questo in due modi. Possiamo addebitare i posti di lavoro relativi alle retribuzioni per 8, 30 ore e addebitare le retribuzioni per 30 minuti alle spese di fabbrica. Oppure, potremmo gonfiare il tasso orario salariale in modo adeguato ai fini del calcolo dei costi, in modo che gli stipendi per tutte le nove ore siano addebitati proporzionalmente ai vari posti di lavoro intrapresi dal lavoratore.

Quanto sopra si applica solo al normale tempo di inattività, ma in caso di tempo di inattività anormale, quale è causato da mancanza di alimentazione o mancata fornitura di materiali, gli stipendi del tempo di inattività devono essere addebitati sul Conto economico. Il tempo di inattività anormale non dovrebbe far parte del costo di produzione.

Si riconoscerà che la questione del tempo di inattività normale si pone solo nel caso di lavoratori diretti pagati in base al tempo. I salari dei lavoratori indiretti sono interamente aggiunti alle spese di fabbrica, mentre i lavoratori pagati in base al pezzo saranno pagati solo sulla base della quantità di beni prodotti da loro, senza considerare il tempo speso o sprecato da loro. In caso di tutti i tipi di lavoratori, potrebbero verificarsi tempi di inattività anormali. Il costo inattivo è l'importo delle retribuzioni corrisposte al lavoratore per le ore durante le quali è rimasto inattivo. Ciò non include, tuttavia, gli stipendi pagati ai lavoratori per le feste del festival, le ferie annuali ecc.

Cause:

Il tempo di inattività deve essere analizzato per cause funzionali, che sono:

(i) Cause di produzione:

Le cause di produzione sono quelle che derivano dall'attesa di materiali, macchinari, guasti, manodopera non utilizzata, precedenti operazioni ecc.

(ii) Cause di amministrazione:

Questi derivano da una pianificazione inadeguata, istruzioni ritardate sul lavoro da svolgere, ecc.

(iii) Cause economiche:

Le cause economiche sono quelle derivanti dalla mancanza di domanda per il prodotto che richiede il carico parziale sulle macchine, l'interruzione del lavoro a causa di scioperi e serrate ecc. Il costo inattivo derivante da cause economiche non è trattato come una parte del costo di produzione e viene cancellato immediatamente addebitando il conto profitti e perdite. Il costo del tempo di inattività dovuto a cause amministrative viene recuperato come parte dei costi generali dei lavori, mentre quelli dovuti a cause di produzione vengono addebitati come una voce di spese generali di reparto.

Se il tempo di inattività dovuto a cause amministrative e produttive è dovuto a circostanze che sfuggono al controllo della direzione, anche queste sono escluse dal costo di produzione. Ai fini del controllo dei costi, le ore di inattività richiederebbero un'analisi più dettagliata da parte dei fattori specifici che contribuiscono al tempo di inattività. Il tempo di inattività causa per scopi di recupero dei costi è una cosa e l'analisi per scopi di controllo è un altro.

Quest'ultimo richiederebbe un break-up dettagliato o un'analisi sotto il seguente capo:

1. Ripartizione della macchina:

(a) Interruzione di corrente,

(b) manutenzione impropria,

(d) cause normali.

2. Aspettando i lavoratori:

(a) Assenteismo

(b) Stare lontano dal lavoro,

3. Mancanza di materiali:

a) ritardi nell'approvvigionamento,

(b) Inbalancing della produzione,

4. Mancanza di istruzioni:

(a) dal caposquadra

(b) Dalla pianificazione,

Per registrare la durata e il motivo del tempo di inattività è stata preparata una "Dichiarazione sull'utilizzo del lavoro", il formato viene fornito in anticipo:

Trattamento del costo del tempo di inattività normale:

Esistono due metodi per il trattamento dei costi di inattività normale e inevitabile:

(a) metodo del tasso salariale gonfiato:

Con questo metodo vengono accertate le ore normali o inevitabili e di conseguenza aumenta il costo del lavoro diretto per ora.

(b) metodo Overhead:

Con questo metodo il costo del normale tempo di inattività viene addebitato all'account aziendale di Overhead. Ma questo metodo è meno scientifico poiché un elemento del costo diretto viene considerato come indiretto.

Trattamento di costi di inattività anormali:

Il tempo di inattività anormale o evitabile dovrebbe essere determinato e successivamente trattato secondo uno dei due metodi:

(a) Metodo ambientale:

Con questo metodo, il costo di un tempo di inattività anormale viene considerato come una parte dell'overhead dei lavori. Sarà meglio ripartire i costi di inattività a diversi reparti in modo che possa essere disponibile un quadro chiaro per la direzione in modo che possa prendere le necessarie misure correttive.

(b) Metodo di profitto e perdita dei costi:

In base a questo metodo, tali costi vengono trasferiti al Conto profitti e perdite di costo e quindi vengono considerati come una perdita.

Controllo su tempo di inattività anormale:

Il tempo di inattività anomalo si verifica a causa di interruzione di corrente, guasto del macchinario, mancata fornitura di materiale grezzo nel tempo, ritardo nel processo precedente, scioperi e incidenti ecc.

Per eliminare il tempo di inattività anormale, è necessario prevenire queste cause e considerare i seguenti punti:

(i) Dovrebbe esserci un flusso uniforme di materia prima dai magazzini alle macchine e ai lavoratori in base al programma di produzione.

(ii) La produzione dovrebbe essere pianificata in modo tale che ogni macchina e uomo collegati in un processo o in un lavoro debbano essere così occupati da trovare un equilibrio perfetto.

(iii) Ci dovrebbe essere un'attenta pianificazione della produzione in modo che non si verifichino guasti e strozzature. Ci dovrebbe essere una corretta manutenzione di macchine e strumenti.

(iv) Dovrebbe esserci una supervisione efficace in modo da ridurre lo spreco di tempo. I lavoratori dovrebbero essere resi più attenti. La ripartizione delle macchine e il potere dovrebbero essere prontamente presenti.

(v) Ci dovrebbe essere una tempestiva segnalazione dello spreco anomalo di tempo in modo tale che le misure correttive possano essere avviate a breve.