Saggio sull'industria tessile del cotone: crescita, localizzazione e distribuzione

Leggi questo articolo per conoscere Cotton Textile Industry. Dopo aver letto questo articolo imparerai a conoscere: 1. Crescita e sviluppo dell'industria tessile in cotone 2. Ubicazione dell'industria tessile del cotone 3. Distribuzione.

Saggio n. Crescita e sviluppo dell'industria tessile in cotone:

L'industria tessile del cotone in India ha avuto la sua origine circa 2000 anni fa. Durante la sua fase iniziale, l'industria era semplicemente a livello di industria di cottage. I primi centri di produzione erano sparsi e isolati. Alcuni di questi centri raggiunsero l'eccellenza nella produzione e guadagnarono reputazione, anche all'estero.

Notevoli tra loro erano Dacca, Muslipatnam, Pipli, Calicut, Baroda e Broach. I raffinati prodotti di cotone e seta venivano esportati nei paesi occidentali.

Lo sviluppo dell'industria tessile del cotone in India ha attraversato alcune fasi ben definite nella sua lunga storia. La prima fase può essere considerata fino al 1818. La seconda fase continuò fino al 1914. Fino al tol947 la terza fase continuò. La durata della 4a fase era di soli 5 anni, cioè dal 1947 al 1951; dopo l'inizio del periodo del piano quinquennale, è iniziata la quinta fase.

Prima fase (fino al 1818):

Durante la sua prima fase, l'industria tessile del cotone in India ha subito gradualmente un cambiamento totale dal carattere del settore cottage all'industria moderna organizzata. I precedenti centri di reputazione gradualmente diminuirono a causa della politica oppressiva adottata dal governo imperialista britannico. Muslipatnam, Bimlipatnam, Tutikorin e Calicut persero gradualmente la loro preminenza e l'India divenne un semplice esportatore di cotone grezzo.

Seconda fase (1818-1914):

Il primo moderno cotonificio fu fondato nei pressi di Ghoosury (West Bengal) nel 1818. Anche se questo tentativo non ebbe successo, ma da allora, l'industria tessile del cotone indiano non ebbe l'opportunità di guardare indietro. Nel 1851 fu costruita a Bombay la seconda moderna fabbrica tessile di cotone.

Nello stesso tempo, il carbone è stato trovato nella regione della Valle di Damodar dal Dr. PN Bose. L'introduzione del carbone indiano ha dato uno straordinario impulso all'industria tessile del cotone. L'introduzione della ferrovia tra Calcutta-Raniganj e Bombay-Thane ha anche contribuito enormemente alla rapida crescita dell'industria tessile del cotone in India. Bombay divenne il centro dell'industria tessile del cotone.

Nel 1900, almeno 102 cotonifici furono stabiliti nella conurbazione di Bombay. In questo periodo, dopo aver soddisfatto la domanda interna, l'India è stata in grado di fornire prodotti finiti ai paesi dell'Estremo Oriente, tra cui Cina e Giappone. Infatti, a quel tempo, la capacità produttiva delle fabbriche indiane aumentava in misura considerevole.

Terza fase (1914-1925):

In questo periodo, i commercianti indiani hanno sperimentato una forte sfida nel mercato dei filati della Cina. L'intero mercato cinese è stato catturato dall'industria giapponese appena nata. Pertanto, i mulini indiani non hanno avuto altra scelta se non quella di passare alla produzione di tessuti e cercare la patria indiana per la vendita dei suoi prodotti.

Questo evento ha davvero martellato un duro colpo all'industria tessile del cotone. Molte vecchie unità sono state chiuse e sono stati aperti molti nuovi mulini. Ma la tendenza dei nuovi mulini era di produrre prodotti finiti dal cotone grezzo. Pertanto, la maggior parte dei cotonifici è diventata di natura composita.

Quarta fase (1925-1947):

La prima guerra mondiale costrinse l'industria a produrre beni finiti per richieste di guerra immediate, ma questo boom della domanda fu molto breve. Dopo la guerra, a causa della riorganizzazione dei paesi, l'India ha perso molto del suo mercato. Le posizioni portuali non erano più redditizie per i mulini. Il movimento Swadeshi in questo periodo diede incentivi all'industria indiana.

L'ondata di massa e il boicottaggio di prodotti tessili stranieri sono stati una vera benedizione per le industrie tessili indiane. Nel frattempo, la seconda guerra mondiale aiutò anche le industrie indiane a superare la crisi. La forte domanda di armi e la ritirata del Giappone dal mercato internazionale hanno aiutato molto l'industria tessile indiana a rianimarsi dal brutto periodo. In quel periodo l'instabilità sociale, politica ed economica della regione diede certamente un balzo all'industria tessile del cotone indiana.

Quinta fase (1947-1950):

Tra l'indipendenza e l'introduzione dei piani quinquennali, l'industria tessile indiana ha affrontato innumerevoli crisi. A causa della divisione, le terre di coltivazione del cotone andarono nell'allora Pakistan, mentre almeno il 97% delle industrie tessili rimase in India.

Il nuovo governo ha quindi iniziato a importare cotone grezzo dai paesi d'oltremare per mantenere lo status quo in produzione. Inoltre, sono state prese misure per aumentare l'area di coltivazione del cotone. Anche alcuni prodotti sostitutivi come Mesta sono stati usati al posto del cotone.

Sesta fase (dopo il 1950):

In diversi periodi di piano, il governo indiano ha sottolineato la necessità di autosufficienza nella produzione di cotone. Sebbene il telaio a mano fosse dato la priorità, le grandi fabbriche ottennero anche una notevole quantità di incentivi e sgravi fiscali dal governo per incrementare le esportazioni nei paesi d'oltremare.

Saggio # Ubicazione dell'industria tessile del cotone:

La concentrazione non pianificata di industrie è sempre svantaggiosa in quanto diventa la radice di problemi futuri. Solo la posizione scientifica può ridurre al minimo il costo. Poiché la massimizzazione dei profitti è l'obiettivo primario per qualsiasi imprenditore, anche la posizione dell'industria tessile in cotone viene selezionata in un luogo in cui il profitto massimo si verifica mentre il costo di produzione rimane minimo.

La teoria di Weber universalmente applicabile ha cercato di scoprire la posizione meno costosa per qualsiasi industria, incluso il cotone tessile. Nel caso dell'industria tessile del cotone, i costi di trasporto, il mercato, il costo del lavoro e la disponibilità di materie prime svolgono un ruolo fondamentale per la selezione dei siti industriali.

Secondo Weber, il cotone è una materia prima pura. L'indice materiale del cotone è uno. Quindi, per produrre 1 tonnellata di tessuto finito, è necessaria solo una tonnellata di cotone grezzo. Il rapporto tra il prodotto finito e la materia prima è sempre lo stesso.

Pertanto, almeno in teoria, l'industria tessile del cotone può essere localizzata ovunque in India. Ma lo studio ravvicinato sulla distribuzione dei centri tessili in cotone in India rivela che, sebbene i centri tessili indiani siano ampiamente dispersi sul territorio, in alcuni luoghi selezionati le industrie tessili si sono concentrate e si è verificato un agglomerato di macine.

Questa situazione indica che contemporaneamente due forze contrastanti operano nella posizione delle industrie tessili indiane. Alcune regioni come Bombay, Ahmedabad, Bangalore e Coimbatore sperimentano la forza centripeta mentre i centri isolati godono della forza centrifuga.

Nel periodo precedente, la maggior parte dei cotonifici era concentrata nella regione industriale di Bombay. Più tardi, si disperse nella zona di Ahmedabad e formò la zona tessile di Bombay-Ahmedabad. Di recente, le industrie tessili indiane mostrano una tendenza verso un maggiore decentramento nella loro posizione.

Saggio # Distribuzione dell'industria tessile di cotone:

Durante il diciassettesimo e il diciottesimo secolo, il collegamento regolare con i paesi d'oltremare per l'importazione e l'esportazione costrinse l'industria a costruire i mulini sopra l'alta valle del Gange, il Gujarat, il Khandesh e le regioni costiere orientali.

Ma l'industria moderna nacque a Bombay, dove fu fondata la prima cotonificio nel 1854 sotto l'impresa di Parsee. I primi tentativi nel 1818 di stabilire un cotonificio a Ghusuri vicino a Calcutta fallirono miseramente. Da allora, l'industria ha subito una forte concorrenza nei mercati esteri e indiani.

Gli altri problemi affrontati dall'industria tessile erano la resistenza del governo imperialista britannico, la mancanza di capitali e la mancanza di cotone. Nel 1860, a Bombay furono costruiti altri due mulini. Quel periodo ha visto una forte crescita dell'industria tessile nella regione di Bombay.

Ragioni alla base dello sviluppo dell'industria tessile a Bombay:

1. I mercanti locali di Parsee e Bhatia possedevano immense ricchezze derivanti dal commercio di oppio con la Cina e da vivaci affari nella guerra civile americana.

2. Conoscenza intima degli imprenditori del commercio contemporaneo di filati.

3. Conoscenze tecniche e competenza nella produzione di macchine.

4. Fornitura di cotone senza sosta e senza intoppi ai mulini dei grandi entroterra della regione del suolo di cotone nero.

5. Abbondante offerta di lavoro dalle aree adiacenti del Madhya Pradesh, Konkan e Ratnagiri.

6. Clima umido favorevole nella regione di Bombay.

7. Eccellente struttura di trasporto fornita dal porto di Bombay.

L'effetto combinato di tutti questi fattori favorevoli ha contribuito enormemente alla concentrazione di un gran numero di mulini in questa regione. L'industrializzazione di Bombay era sinonimo di crescita dell'industria tessile del cotone nell'area.

Nella fine del diciannovesimo secolo, Bombay divenne la capitale del cotone in India con metà dei cotonifici indiani. Ma dal secondo decennio del ventesimo secolo, l'industria tessile di Bombay aveva assistito alla graduale dispersione dal cuore dell'area metropolitana di Bombay. Nonostante l'aumento della produzione totale nella regione, la sua quota relativa è diminuita considerevolmente.

A quel tempo, le fabbriche tessili si spostavano verso gli interni, a causa di molteplici ragioni:

1. Cresce la congestione nella metropoli.

2. Alto valore del terreno entro il limite di città.

3. Salari comparativamente più bassi dei lavoratori prevalenti in altre regioni

4. Crescita di diversi mercati in diverse regioni.

5. Disponibilità di materie prime locali in ogni regione e scarsità di cotone grezzo nella regione di Bombay.

6. Alta aliquota entro il limite municipale di Bombay.

7. Problemi abitativi e alto costo della vita.

Tutti questi e molti altri fattori hanno favorito la dispersione delle industrie tessili e sia intraregionali sia al di fuori del territorio dello Stato. Successivamente, sorsero nuovi centri.

I nuovi centri sono stati sviluppati a:

1. Regione di Ahmedabad

2. Regione di Nagpur.

3. Regione di Sholapur.

4. Upper Ganga Plains.

5. Lower Ganga Plains.

6. Costa coromondale.

7. Costa del Tamil Nadu.

1. Regione di Ahmedabad:

La crescita di Ahmedabad come centro tessile, ha avuto luogo dopo il declino del centro tessile di Bombay. Il grande entroterra del Gujarat era in grado di rifornire prontamente il cotone. Gli imprenditori locali del Gujarati hanno fornito abbondanti somme di denaro come capitale. La vicinanza a Cambay Bay ha anche contribuito alle attività di importazione ed esportazione. Anche la rete di approvvigionamento del mercato e delle merci attraverso la ferrovia e le strade verso Gujarat, Punjab, Uttar Pradesh, Rajasthan e Madhya Pradesh hanno favorito la crescita della regione. Tutti questi vantaggi hanno aiutato in un modo tale che in un arco di soli 20 anni la regione ha acclamato la fama di "Boston of East".

2. Regione di Nagpur:

La vicinanza al carbone di Warora sembra, l'abbondante disponibilità di cotone proveniente dalla regione del suolo di cotone nero, il capolinea ferroviario di Western Railway a Nagpur e la posizione centrale all'interno dell'India favorirono la rapida crescita di Nagpur come centro tessile di cotone.

3. Regione di Sholapur:

Tranne il carbone, tutti gli altri fattori come la disponibilità di manodopera e il mercato locale hanno promosso la crescita di Sholapur, nella regione di Hubli.

4. Regione dell'Alto Gange:

Il vasto mercato inesplorato, l'accesso alla regione di coltivazione del cotone e una buona rete di trasporti hanno invitato i proprietari di tessili a creare mulini a Kanpur, Delhi, Ghaziabad, Faizabad, Amritsar e Ludhiana.

5. Regione del Gange inferiore:

Il più grande agglomerato industriale di Calcutta, le sue strutture portuali, l'enorme capacità di investimento di capitale, sofisticate unità produttive di macchine tessili, l'esistenza di un grande mercato e, soprattutto, la presenza di depositi di carbone nelle vicinanze nella regione della Valle di Damodar, attrassero fabbriche tessili nella regione di Calcutta.

Attualmente i principali centri tessili si trovano nelle seguenti regioni:

1. Regione di Bombay-Ahmedabad:

I maggiori centri sono a Bombay, Ahmedabad, Surat, Varuch ecc.

2. Regione di Sholapur-Nagpur:

I centri sono a Sholapur, Nagpur, Hubli.

3. Regione del Rajasthan-Madhya Pradesh:

Centri a Gwalior, Jodhpur, Udaipur.

4. Regione del Tamil Nadu-Kerala:

Importanti centri si trovano a Madura, Thiruvananthapuram e Coimbatore.

5. Costa coromondale:

Include Tuticorin, Vijayawada, Vizag.

6. Pianura del Gange inferiore: