Controllo dei materiali: definizioni, obiettivi e requisiti

Qui forniamo dettagli sulle definizioni, gli obiettivi e i requisiti del controllo dei materiali!

Definizione del controllo dei materiali:

Il controllo dei materiali può essere definito come un sistema che garantisce la disponibilità della quantità richiesta di materiale di qualità adeguata al momento opportuno e allo stesso tempo evita di bloccare inutilmente il capitale nei negozi. Il sistema di controllo dei materiali dovrebbe essere talmente completo da coprire l'intera procedura dal momento in cui l'ordine viene posto in essere con i fornitori fino allo stadio in cui i materiali sono consumati in produzione.

Obiettivi del controllo materiale:

I seguenti possono essere elencati come obiettivi generali di controllo dei materiali o, in altre parole, devono essere prese le seguenti misure per verificare che non vi siano inefficienze per quanto riguarda i materiali:

1. Disponibilità:

Dovrebbero essere sempre disponibili i vari materiali e i negozi necessari per portare avanti la produzione senza problemi. Ciò significa non solo assicurare le forniture delle principali materie prime e dei magazzini principali che sono necessari, ma anche dei materiali piccoli e poco costosi ma necessari. Ad esempio, in una fabbrica di cotone le forniture di cotone e carbone saranno sempre seguite, ma è anche necessario che sia sempre disponibile l'olio lubrificante adatto alle macchine. L'interruzione della produzione dovuta a qualsiasi motivo è molto costosa e la persona incaricata della fornitura di materiali e negozi deve assicurarsi che la produzione non sia interrotta per mancanza di articoli e materiali.

2. Qualità e prezzo corretti:

Durante l'acquisto dei materiali e dei negozi, è necessario prestare attenzione per assicurarsi che la qualità richiesta dei materiali sia stata acquistata e che il prezzo pagato sia ragionevolmente basso. È inutile acquistare beni di qualità inferiore o di qualità molto superiore. Per ogni prodotto o lavoro c'è una particolare qualità di materiali che è necessaria e che la qualità da sola dovrebbe essere acquistata. Ad esempio, per stampare libri di testo, non si devono usare né carta d'arte né carta da giornale; sarà necessaria una carta da stampa bianca di peso ragionevole. Ma un libro che contiene quadri d'arte e un prezzo abbastanza alto deve essere stampato su carta d'arte di buona qualità; i giornali devono usare la carta da giornale, altrimenti il ​​costo sarà troppo alto.

Anche i prezzi devono essere inutilmente elevati, anche se in alcuni casi potrebbe essere la politica aziendale incoraggiare alcune forniture pagando loro un prezzo superiore a quello prevalente nel mercato; ma questo può essere solo per un breve periodo e in casi speciali.

3. Spreco minimo:

Mentre vari materiali vengono immagazzinati nei godown, la perdita o il danneggiamento dei vari oggetti deve essere mantenuto il più basso possibile. Le perdite di solito sono il furto o il danneggiamento a causa di polvere di ruggine o acqua. Tutte queste perdite devono essere accuratamente tenute sotto controllo.

4. Nessun sovrataglio:

L'investimento in scorte di materiali e negozi deve essere mantenuto il più basso possibile. Ciò significa che gli stock inutilmente grandi non devono essere mantenuti.

5. Informazioni sulla disponibilità di azioni:

Le informazioni devono essere continuamente disponibili per quanto riguarda lo stock. Ciò garantirà una corretta pianificazione del lavoro e anche il rifornimento in tempo.

6. Perdita minima durante il processo:

Mentre i materiali vengono utilizzati in fabbrica, lo spreco deve essere mantenuto al livello minimo possibile. Alcuni sprechi sono destinati a esserci, ma l'efficienza richiede che lo spreco non debba superare il livello minimo.

Requisiti importanti del controllo dei materiali (Aspettative di gestione):

I requisiti importanti di ogni sistema di controllo dei materiali sono i seguenti:

1. Corretto coordinamento di tutti i reparti coinvolti nell'acquisto, ricevimento, collaudo, approvazione, stoccaggio, contabilità e distribuzione dei fondi.

2. Utilizzo dei materiali, delle forniture e dei budget delle attrezzature in modo tale da poter realizzare economia nell'acquisto e nell'uso dei materiali.

3. Funzionamento del sistema di controllo interno in modo che tutte le transazioni relative a materiali, forniture e acquisti di attrezzature siano controllate e approvate da un numero di persone adeguatamente autorizzate.

4. È consigliabile la centralizzazione degli acquisti. L'economia nell'acquisto e nell'uso dei materiali può essere ottenuta attraverso l'uso di materiali, forniture e budget di attrezzature.

5. Devono essere accettati i moduli standard su cui le istruzioni riguardanti gli acquisti e gli usi dei materiali sono scritti correttamente.

6. Conservazione di tutti i materiali e le forniture in un luogo designato, adeguatamente protetto sotto una supervisione efficace.

7. Un sistema di inventario perpetuo dovrebbe essere adottato in modo che sia possibile determinare in ogni momento la quantità e il valore di ciascun tipo di materiale disponibile.

8. Determinazione di una quantità minima per ogni articolo di materiale al di sotto del quale l'inventario non può cadere e anche una quantità massima al di sopra della quale non si deve trasportare lo stock.

9. Dovrebbe essere adottato un sistema adeguato ed efficace di controllo e rilascio delle scorte in modo tale che i materiali vengano consegnati al momento della richiesta ai dipartimenti nel momento giusto e nel momento giusto in cui sono necessari.

10. Sviluppo di un sistema di controllo dei conti e delle registrazioni sussidiarie che esibiscono il costo del materiale riepilogativo e dettagliato in ciascuna fase del ricevimento e del consumo di materiale dal magazzino ai prodotti finiti.

11. Rapporti regolari su materiali acquistati, emessi da magazzino, saldi di magazzino, scorte obsolete, resi ai fornitori e articoli viziati o difettosi.