Metodo di progettazione: elementi e linee guida
Dopo aver letto questo articolo imparerai gli elementi e le linee guida usate nel design del m ethod .
Elementi di Method Design:
Per progettare un metodo appropriato, devono essere presi in considerazione i seguenti otto elementi di qualsiasi sistema, indipendentemente dalle sue dimensioni:
(1. Scopo:
Cosa è richiesto / desiderato dal sistema o in altre parole ciò che il sistema dovrebbe raggiungere (funzione e obiettivi, ecc.).
(2) Input:
Risorse o materiali di input da elaborare per raggiungere l'obiettivo di produzione.
(3) Uscita:
Il prodotto di output del sistema può anche ottenere un'uscita aggiuntiva come per prodotto.
(4) Sequenza:
La sequenza di operazione richiesta per la conversione di input in output. È la descrizione di come il potere umano funziona con il materiale (o il lavoro) più le macchine. Questa è la pianificazione del processo.
(5) Ambiente di lavoro:
Le condizioni di lavoro come l'illuminazione, la temperatura, l'umidità, le attrezzature di sicurezza e qualsiasi rischio per la salute in cui il sistema funziona. Questi sono legati alla progettazione del sistema.
(6) Manpower:
La manodopera aiuta a compiere i passi della sequenza senza diventare parte dell'output. Tuttavia, il loro livello di abilità, responsabilità, motivazione, incentivi e salari influenzano in larga misura le loro prestazioni.
(7) Strutture fisiche:
Comprende macchine / attrezzature e risorse che aiutano a raggiungere l'obiettivo di output. Comprende anche la natura delle macchine e il loro layout affinché il sistema funzioni in modo più efficace.
(8) Tecniche informative:
La qualità dell'output del lavoro è influenzata in gran parte dalle risorse informative e aiuta come le istruzioni di elaborazione, i fogli operativi, i fogli delle specifiche.
Dimensioni degli elementi di progettazione del metodo:
(1) Descrizione di base:
Il fondamentale dell'elemento in termini di caratteristiche fisiche e specifiche come cosa, quando, come e chi.
(2) Tasso di uscita:
È la misura basata sul tempo dell'elemento durante il funzionamento del sistema che può essere prodotta in uscita al minuto o all'ora o al numero di clienti.
(3) Controllo:
La valutazione di ciascun elemento è essenziale dal punto di vista del controllo, pertanto l'ambito dovrebbe essere lì per incorporare modifiche nelle attività al fine di ottenere i risultati desiderati.
(4) Interazione:
È la reazione tra un elemento del sistema come l'attrezzatura di noleggio anziché l'acquisto, ecc.
(5) Ambito futuro:
La ricerca è necessaria per suggerire quali modifiche dovrebbero essere apportate alle attività di produzione pianificate.
Linee guida utilizzate nella progettazione del metodo:
La strategia generalizzata è seguire le seguenti due linee guida per ogni elemento:
(1) Vincoli:
I vincoli o le limitazioni minime da considerare nella progettazione di ciascun elemento e queste restrizioni devono far parte delle specifiche del metodo finale.
(2) Regolarità:
Il metodo adottato dovrebbe includere regolarmente queste condizioni e specifiche. Sebbene ci siano numerose strategie volte a metodi ottimali che sono stati proposti, ma la ricerca del metodo migliore dovrebbe essere un processo senza fine. Quindi l'obiettivo dello studio del metodo dovrebbe essere l'ottimizzazione del metodo di lavoro.
Quale risulterà in:
(i) Meno tempo consumato per unità di prodotto del prodotto.
(ii) Riduzione dello sforzo dei dipendenti che è in virtù di
(a) Condizioni di lavoro soddisfacenti.
(b) soddisfacente o buona disposizione dell'impianto in modo da ridurre l'input di lavoro, nonché il movimento dell'uomo e dei rischi, ecc.
(c) Buona disposizione sul posto di lavoro al fine di ottenere movimenti del corpo meno intensi ed efficaci.
(iii) Una riduzione al minimo di scarti, rifiuti e rilavorazione.
Questi obiettivi possono essere raggiunti eliminando quelle caratteristiche del lavoro e del posto di lavoro che promuovono l'inefficienza e lo stress fisico. Questo approccio alla fine si tradurrebbe in una maggiore produttività e riduzione dei costi del prodotto.
