Campionamento di accettazione: significato, vantaggi e limiti

Dopo aver letto questo articolo imparerai a: 1. Il significato del campionamento di accettazione 2. Classificazione del campionamento di accettazione 3. Termini usati 4. Vantaggi 5. Limitazioni.

Significato del campionamento di accettazione o ispezione di campionamento:

Un metodo per controllare la qualità di un prodotto è un'ispezione al 100% che richiede ingenti spese in termini di tempo, denaro e manodopera. Inoltre, a causa della noia e dell'affaticamento coinvolti nel processo di ispezione ripetitiva, esiste la possibilità di trascurare e alcuni prodotti difettosi possono superare il punto di ispezione.

Inoltre, quando la qualità di un prodotto viene testata mediante test distruttivi (ad esempio, la durata di una candela o il collaudo di fusibili elettrici), l'ispezione al 100% distrugge tutti i prodotti.

L'alternativa sono i metodi di controllo del campionamento statistico. Qui dall'intero lotto di prodotti / articoli da ispezionare, alcuni articoli vengono selezionati per l'ispezione.

Se quel campione di articoli è conforme ai requisiti di qualità desiderati, allora l'intero lotto è accettato, se così non fosse, l'intero lotto viene rifiutato. Pertanto gli articoli campione sono considerati i rappresentanti dell'intero lotto. Questo metodo di accettazione o rifiuto di un campione si chiama Acceptance Sampling.

In generale, il metodo di campionamento dell'accettazione risulta economico e viene utilizzato sotto ipotesi quando le caratteristiche qualitative dell'articolo sono sotto controllo e relativamente omogenee.

Classificazione del campionamento di accettazione:

A seconda del tipo di ispezione, il campionamento dell'accettazione può essere classificato in due modi:

(i) Campionamento di accettazione sulla base di attributi, ad esempio indicatori GO e NOT GO e

(ii) Campionamento di accettazione sulla base di variabili.

Nell'accettazione del campionamento per attributi, non viene eseguita alcuna misurazione effettiva e l'ispezione viene eseguita mediante indicatori GO & NOT GO. Se il prodotto è conforme alle specifiche fornite, è accettato, altrimenti rifiutato. L'entità dell'errore non è importante in questo caso.

Ad esempio se le cricche sono i criteri di controllo / i prodotti con crepe saranno rifiutati e senza incrinature accettate la forma e la dimensione delle fessure non saranno misurate e considerate.

Nell'accettazione del campionamento mediante variabili, vengono effettuate le misurazioni effettive delle dimensioni o vengono eseguiti test fisici e chimici delle caratteristiche del campione di materiali / prodotti. Se i risultati sono come da specifiche, il lotto è accettato altrimenti respinto.

Termini utilizzati nel campionamento di accettazione:

I seguenti termini sono generalmente utilizzati nel campionamento di accettazione:

(i) Livello di qualità accettabile (AQL):

È il livello di qualità desiderato a cui è alta la probabilità di un'accettazione. Rappresenta la percentuale massima di deficienti che il consumatore trova accettabili o è la percentuale massima di deficienti che ai fini dell'ispezione del campionamento può essere considerata soddisfacente.

(ii) Lot Tolerance Percent Defective (LTPD) o Reject able Quality Level (RQL):

È il livello di qualità a cui la probabilità di accettazione è bassa e al di sotto di questo livello i lotti vengono rifiutati. Questo prescrive la linea di demarcazione tra lotti buoni e cattivi. Molti a questo livello di qualità sono considerati poveri.

(iii) Average Outgoing Quality (AOQ):

I piani di campionamento dell'accettazione garantiscono che il livello medio di qualità o i deficienti effettivamente destinati ai consumatori non superino determinati limiti. La Fig 9.2 dimostra il concetto di qualità media in uscita correlata alla produzione di deficienti percentuali effettivi.

La curva AOQ indica che con l'aumento dei deficienti percentuali effettivi in ​​un processo di produzione, inizialmente l'effetto è che i lotti vengano approvati per accettazione anche se il numero di deficienti è aumentato e la percentuale di deficienti che vanno al consumatore aumenta.

Se questa tendenza al rialzo continua, il piano di accettazione si rifiuta i lotti e quando i lotti vengono respinti, viene seguita un'ispezione del 100% e le unità difettose vengono sostituite da quelle buone. L'effetto netto è di migliorare la qualità media dei prodotti in uscita poiché i lotti rifiutati che alla fine vengono accettati contengono tutti gli articoli non difettosi (a causa del controllo al 100%).

(iv) Curva caratteristica operativa o curva OC:

La curva caratteristica operativa per un piano di campionamento è un grafico tra la frazione difettosa in un lotto e la probabilità di accettazione. In pratica, l'esecuzione del campionamento di accettazione per distinguere i deficienti e i lotti accettabili o buoni e cattivi dipende principalmente dalla dimensione del campione (n) e dal numero di deficienti ammessi nel campione.

La curva OC mostrata in Fig. 9.4 è la curva di un piano di ispezione al 100% che si dice sia una curva ideale, poiché è generata da un piano di accettazione che non crea alcun rischio né per il produttore né per il consumatore. La Fig. 9.3 mostra la curva OC che attraversa due punti stipulati, vale a dire due punti pre-concordati AQL e LTPD da parte del produttore e del consumatore.

Di solito i rischi del produttore e del consumatore sono concordati in Fig. 9.4: e registrati esplicitamente in termini quantitativi.

Ciò porta a seguire due tipi di rischi:

Il merito di qualsiasi piano di campionamento dipende dalla relazione tra costo di campionamento e rischio. A mano a mano che il costo dell'ispezione diminuisce, i costi di accettazione degli aumenti dei defectives.

Caratteristiche della curva OC:

(i) Maggiore è la dimensione del campione e il numero di accettazione più ripido sarà la pendenza della curva OC.

(ii) La curva OC dei piani di campionamento con numero di accettazione maggiore di zero è superiore a quelli con numero di accettazione pari a zero.

(iii) La dimensione del campione fissa tende a una produzione di qualità costante.

Vantaggi del campionamento di accettazione:

(i) Il metodo è applicabile nelle industrie in cui esiste una produzione di massa e le industrie seguono una procedura di produzione stabilita.

(ii) Il metodo è economico e facile da capire.

(iii) Provoca meno noia alla fatica.

(iv) Il lavoro di calcolo coinvolto è relativamente piccolo.

(v) Le persone coinvolte nell'ispezione possono essere facilmente addestrate.

(vi) I prodotti di natura distruttiva durante l'ispezione possono essere facilmente controllati mediante campionamento.

(vii) A causa del rapido processo di ispezione, i tempi di programmazione e di consegna sono migliorati.

Limitazioni del campionamento di accettazione:

(i) Non fornisce una garanzia del 100% per la conferma delle specifiche, quindi c'è sempre qualche probabilità / rischio di attingere inferenza errata sulla qualità del lotto / lotto.

(ii) Il successo del sistema dipende dalla casualità del campionamento, dalle caratteristiche di qualità da testare, dalle dimensioni del lotto e dai criteri di accettazione del lotto.

Rischio del produttore e del consumatore:

L'accettazione o il rifiuto dell'intero lotto di prodotti nel campionamento di accettazione dipende dai risultati del campione esaminato. Esiste sempre la possibilità che un campione non sia effettivamente rappresentativo dei lotti o dei lotti da cui è tratto.

Ciò porta a seguire due tipi di rischi:

(i) rischio produttore

(ii) Rischio dei consumatori.

(i) Rischio produttore (α):

È la piccola probabilità che un lotto / lotto sia buono o addirittura migliore livello di qualità accettabile (AQL), ​​ma produce un campione errato e quindi viene rifiutato. Quindi questa probabilità di rifiuto di un lotto che altrimenti sarebbe stato accettato è nota come rischio del produttore (α).

(ii) Rischio del consumatore (β):

È la probabilità che un lotto / lotto sia cattivo o peggiore della qualità limite (LQ), ma produce un buon campione e viene accettato. Quindi questa probabilità di accettazione di un lotto difettoso che altrimenti sarebbe stata rifiutata è nota come rischio del consumatore (β).